合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控等離子切割機(jī)能夠比氧氣燃料更快地切割材料，但等離子僅能夠刺穿厚度達(dá)50毫米的材料。 與氧燃料相比，合肥數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子體還能夠切割更大范圍的材料并將更少的熱量傳遞到材料中。 等離子切割炬和氧氣燃料切割炬通常安裝在同一臺(tái)數(shù)控切割機(jī)上，這樣可以使機(jī)器具有更大的加工厚度范圍，例如3mm - 150 + mm。 對(duì)于大多數(shù)工作，等離子體比火焰更有效，因?yàn)?0％的鋼切割厚度小于50mm，如果你要將一些合適的等離子切割系統(tǒng)與氧氣燃料系統(tǒng)進(jìn)行比較，它將加工50mm低碳鋼的速度超過兩倍。
正確地使用數(shù)控等離子切割機(jī)，能夠使數(shù)控等離子切割機(jī)對(duì)材料進(jìn)行高質(zhì)量的切割，并且在數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行切割的過程當(dāng)中，切割效率是非常高的。操作人員在使用數(shù)控等離子切割機(jī)的時(shí)候，自動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī)，要掌握的兩個(gè)重要內(nèi)容，一個(gè)是切割電流，另一個(gè)是切割速度。切割電流對(duì)于切割的厚度以及速度起著非常關(guān)鍵性的作用，是切割工藝的重要參數(shù)。切割電流如果變大，那么電弧的直徑也會(huì)變粗，而這樣一來，數(shù)控等離子切割機(jī)品牌，切口也會(huì)變得寬；切割電流如果太大，會(huì)損害噴嘴，從而導(dǎo)致切割的質(zhì)量有所下滑，甚至影響等離子切割機(jī)的動(dòng)作。
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），大型數(shù)控等離子切割機(jī)，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5～6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、船舶等各行各業(yè)。等離子切割的影響因素很多，包括切割參數(shù)、工作氣體類型與純度、操作人員技術(shù)能力及對(duì)設(shè)備的了解程度等多方面。本文從切割程序設(shè)置、排料等方面出發(fā)，談幾種可提高等離子切割產(chǎn)品表面質(zhì)量及生產(chǎn)效率的方法。
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